เม็ดไนล่อน ที่ผ่านการตรวจสอบคุณภาพแล้วจะถูกแปรรูปไปเป็นสายเอ็น (ไนล่อนโมโนฟิลาเมนท์) โดยเรามีการควบคุมกระบวนการผลิต และใช้ข้อมูลสถิติ (SQC : Statistical Quality Control) เพื่อวิเคราะห์และควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานสากล

สายเอ็น และด้าย คุณภาพสูง จะเข้าสู่กระบวนการทอ โดยเราใช้เครื่องทออวนมาตรฐานเยอรมัน และญี่ปุ่น ผนวกกับความชำนาญของช่าง และการนำระบบคอมพิวเตอร์เข้ามาใช้การควบคุมทุกขั้นตอนทั้งนี้เพื่อความแม่นยำ และความสม่ำเสมอของคุณของตาข่ายที่ได้มาตรฐาน โดยเครื่องทอของเราสามารถรองรับคุณภาพข้อที่หลากหลายตามความต้องการของลูกค้า ไม่ว่าจะเป็น เงื่อนเดี่ยว เงื่อนคู่ และเงื่อน UK หรือแม้แต่อวนถักไม่มีข้อ (Raschel Net)

ในกระบวนการอบ ตาข่ายจะถูกให้ความร้อนเพื่อให้เกิดการเซตตัวตามที่ลูกค้าต้องการ ซึ่งเราพิถีพิถันตั้งแต่ขั้นตอนก่อนและหลังเข้าเครื่องอบ เช่น การตรวจสอบขนาดตา ทั้งนี้ในการอบแบ่งได้เป็น 2 ลักษณะ ได้แก่

1. การอบตามทางลึก (Yoko) เป็นการอบและยึดอวนตามความลึก ซึ่งที่ขอนแก่นแหอวน เราใช้เครื่องอบที่มีคุณภาพสูง ตาข่ายที่ออกมาจึงมีความใส เงา และนิ่ม

2. การอบตามทางยาว (Tate) เป็นการยึดตามแนวนอน

ซึ่งเครื่องจักรของ KKF รองรับการผลิตอวนตั้งแต่ขนาดเล็กไม่ถึง 1 กิโลกรัม ไปจนถึงอวนขนาดใหญ่ที่ผืนหนึ่งหนักกว่า 250 กิโลกรัม เราจึงสามารถสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าได้

เมื่อผ่านการตรวจสอบคุณภาพในทุกด้านแล้ว จึงพร้อมที่จะทำการบรรจุอวนดังกล่าวโดยมุ่งเน้นที่ความปราณีตและทนทานเพื่อคงคุณภาพของอวนจนกว่าจะถึงมือของลูกค้าทุกท่าน โดยในแต่ละขั้นตอนการผลิตที่กล่าวมาข้างต้น ฝ่ายควบคุมคุณภาพของ KKF จะทำการควบคุมคุณภาพด้วยข้อมูลสถิติ (SQC: Statistical Quality Control) อย่างเข้มงวดเพื่อให้ได้มาซึ่งกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพและประสิทธิผลสูงสุด นอกจากนี้ฝ่ายวิจัยและพัฒนาก็ยังมีหน้าที่ในการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าทุกท่าน